地下车库渗漏预防及处理专项技术措施（完结）--附录

附录一

渗漏点确定及补漏材料的选择

一、渗漏点确定

1  渗漏水量较大或比较明显的部位，可直接观察确定；

2  慢渗或渗漏水点不明显的部位，将表面擦干后均匀撒一层干水泥粉，出现湿渍处，可确定为渗漏水部位；

3  外墙、顶板、底板裂缝部位，无明显渗漏时，通过做粉笔标志的方式检查渗漏开展情况；

4  加强雨季及高水位期渗漏点的观测及确定。

二、补漏材料的选用

1灌浆材料使用规定

1）注浆止水时，宜根据渗漏量、可灌性及现场环境等条件选择聚氨酯、丙烯酸盐、水泥-水玻璃或水泥基灌浆材料，并宜通过现场配合比试验确定合适的浆液固化时间；

2）有结构补强需要的渗漏部位，宜选用环氧树脂、水泥基或油溶性聚氨酯等固体强度高的灌浆材料；

 3）环氧树脂灌浆材料不宜在水流速度较大的条件下使用，且不宜用作注浆止水材料；

4）丙烯酸盐灌浆材料不得用于有补强要求的工程。

2刚性防水材料使用规定

1）防水涂料宜选用渗透剂产品，水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不小于1.5kg/㎡，且涂抹厚度不应小于1.0mm；

2）聚合物防水灰浆的厚度不宜小于2.0mm；

3）新浇补偿收缩混凝土的抗渗等级及强度不应小于原有混凝土的强度。

处理措施：“先止水后防渗漏”

附录二

渗漏注浆处理方式

1外墙、顶板、底板、施工缝、固定式穿墙管裂缝渗漏注浆作法

①准备:材料、施工机具设备;

② 清除：根据渗漏水浸渍面，划分渗漏水区域，并清理渗漏水部位基面，铲除装饰面层至地下室钢筋砼结构层；

③ 布孔：施工操作人员从渗漏区域的一侧开始逐处查找漏点，标示的方法为：沿着裂缝的走向每隔10cm两边交替标记。明显渗漏的点、缝隙等处，应该沿渗漏处剔槽宽3cm,深2cm,然后用速凝型防水材料进行封堵抹平；

④ 安装注浆嘴：在布孔完毕后，对渗漏部位进行钻孔施工，在漏点旁3~4㎝处与基面保持45º角钻孔，孔径为注浆嘴的直径(一般为10毫米)，钻孔深度为结构层厚度的1/2或1/3并稍微向裂缝处倾斜，直至有明水流出；然后在钻完孔的地方安装注浆嘴，安装时要尽量深设，只露出1~1.5㎝，并拧紧，表面设置密封材料封闭裂缝；

⑤ 注浆：注浆嘴连接注浆泵，注浆由电动注浆泵进行，并在注浆管的一端安装压力表，当注浆各孔段的进浆量小于5L/min，并达到设计压力后稳定10min，检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束，然后进行下一处的施工；

⑥ 封闭：注浆结束后，剔凿掉注浆嘴，然后用刚性防水材料封闭；

⑦ 检测及回复面层：做好基层处理，检查渗漏修补效果，符合要求后再进行面层封闭。

2图集及现场做法

3变形缝渗漏注浆处理

① 首先拆除变形缝原结构，直到结构表面，并在变形缝两侧进行剔槽，对其表面进行打磨；

② 清理基层，清理缝内杂物，必要时用高压吹风机吹干净；

③ 嵌填聚硫密封膏，埋设橡胶膨胀止水条，若变形缝较深，可在埋设止水条前，填充泡沫棒，做缓冲层；

④ 在伸缩缝内填充堵漏宝，封口；

⑤ 根据现场实际情况及外部环境，安装外贴式止水带，并用钢钉垫片固定；

⑥ 恢复装饰层。

附录三

设置导水沟槽渗漏处理方式

1外墙部分

① 剔凿：在后浇带两侧接缝部位进行剔“U”型槽，槽深5-8cm，槽宽3cm，清理凹槽,确保“U”型槽内无松散泥沙等杂物；

② 在底板与后浇带交接处（阴角）开凿一条排水槽，水槽导水至地下室集水坑内，水槽内用堵漏宝涂刷抹面；

③ 在“U”型槽内埋设PVC导盲管，PVC管四周开设圆孔，用无纺布包裹。埋设完成后，用速干水泥封堵“U”型槽；

④ 在后浇带两侧接缝外延各300mm以内涂刷一道1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料和一道3mm厚聚合物防水灰浆，做防潮防水层使用；

2底板部分

2.1有回填土层

① 在墙脚部位新做排水沟，挖除地面垫层及回填土至结构层表面；

② 排水沟宽度保证30cm宽，深度至结构层表面；

③ 在沟底新做5cm厚的细石混凝土垫层；

④ 排水沟的立面采用实心砖进行砌筑，砌筑时在底部错茬槽留，以便回填土中的水流到排水沟中；

⑤ 在排水沟内新做2mm厚的JS防水涂料；

⑥ 在排水沟内铺设鹅卵石进行滤水；

⑦ 排水沟与原地下室排水系统相连结，保证排水畅通；

⑧ 新排水沟上部新做排水篦子；

⑨ 针对地面大面积水部位开设横纵向排水沟（宽10-15cm、深5-10cm，间距根据现场情况设置），连接原有或新做的排水沟，将地面积水及时通过排水沟排走。

2.2无回填土层

① 根据现场渗漏情况，在墙脚部位或大面明水较多的部位新做导水槽；

② 主要与原排水设施相连通，或新做集水坑统一进行排水；

③ 导水槽宽10-15cm、深5-10cm，间距根据现场情况设置。